YB制粒機(jī)是將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過(guò)濾、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈不規(guī)制流化狀態(tài)，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙(多)流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，并不斷干燥，水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒；水分揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
 

　　另外天然空氣通過(guò)加熱凈化后，由風(fēng)機(jī)抽入容器，經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負(fù)壓效果下，構(gòu)成流化態(tài)，在大面積氣固兩相觸摸中，物料(固相)內(nèi)的水分疾速蒸發(fā)后，跟著排氣管道排走，達(dá)到物料枯燥的目的。
 

　　YB制粒機(jī)是利用高速的熱氣流使粉料懸浮成流化態(tài)、迅速受熱，水份經(jīng)蒸發(fā)后隨氣流排出。主要適用于中、西藥、化工食品等行業(yè)的干燥。如壓片前的顆粒，硬膠囊用顆粒，中西藥顆粒劑和飲品中的固體飲料(即固體速溶顆粒)。
 

　　(1)檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)冷凝水是否排盡。
 

　　(2)檢查油霧器是否有油，并加油到位(食用植物油)。
 

　　(3)檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。
 

　　(4)接通控制電源
 

　　(5)接通空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。
 

　　(6)檢查電流表、電壓表指示是否正常。
 

　　(7)檢查YB制粒機(jī)溫控儀表是否正常，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。

 

　　(8)將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門、左清灰、右風(fēng)門、右清灰，檢查各動(dòng)作是否靈活。
 

　　(9)將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng)，檢查自動(dòng)程序是否正確。
 

　　(10)霧化器調(diào)節(jié)。
 

　　將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵。調(diào)節(jié)霧化器壓力至0.2~0.4Mpa(視粘結(jié)劑粘度個(gè)噴液速度而定)，啟動(dòng)輸液泵，調(diào)節(jié)壓縮氣壓、泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。