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GF-80型實驗用干法制粒機

簡要描述：干法制粒機是一種在無需添加任何液體粘合劑的條件下，通過機械壓力將干燥的粉末狀物料直接壓制成致密薄片，然后再將薄片破碎、整粒，最終得到所需粒度分布的顆粒的設備。它是制藥、食品、化工、新能源等行業中，將難以直接壓片或流動性差的粉體轉化為具有良好流動性、可壓性、含量均勻性顆粒的關鍵設備。

廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-10-13
訪問量：2502

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詳情介紹

品牌	創成機械	產地	國產
產品新舊	全新

　　GF-80型實驗用干法制粒機憑借其無溶劑、流程短、效率高、適用熱敏物料、改善粉體性能等顯著優勢，已成為現代粉體加工，尤其是制藥和化工領域的關鍵設備。它解決了濕法制粒在特定場景下的痛點（溶劑殘留、干燥能耗、熱敏降解）。

　　粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產品，篩下軸粉返回振動料斗循環制粒。

　　機器特點：

　　1.干粉直接制粒，無需任何粘結劑，無需二次干燥。

　　2.顆粒的強度可以調整，通過調整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。

　　3.產品為砂粒狀不規則顆粒。

　　4.連續生產、生產能力大、自動化程度高、適合工業化生產。

　　5.造粒成本低。

　　設備設計特點：(*符合GMP設計要求)

　　所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。

　　采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。

　　軋輥水循環冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。

　　合理的軋輥表面設計：

　　可手動、自動調節的側密封設計。

　　合理的潤滑系統設計。

　　優良合理的造粒系統設計。

　　合理的液壓系統設計。

　　P L C控制/可實現自動跟蹤進行壓力檢測，遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。

　　整臺機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內部造成污染和損壞。

　　GF-80小型實驗用干法制粒機的技術參數：

生產能力	1-5kg/h(成品顆粒）	壓輪直徑×寬度	Φ80×25
送料電機功率	0.75kw	螺桿轉速	10~70rpm
擠壓電機功率	0.75kw	軋輪轉速	5~25rpm
制粒電機功率	0.75kw	制粒轉速	50/350rpm
油泵電機功率	0.55kw	油泵額定壓力	10MPa
主油缸推力	5T	主機外形尺寸	750×650×1360(mm)
z少處理量	50g	重量	350kg
壓輪間隙	0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節其兩輪的z小間隙
設備主要材質	接觸物料不銹鋼材質為SUS304，壓輪材質為440C特別深處理

　　主要應用領域：

　　1.制藥行業：

　　對水分/熱敏感藥物(如抗生素、某些激素、生物制品輔料)的顆粒制備。

　　高活性藥物(HPAPI)的制粒(密閉性好，減少暴露)。

　　需要避免使用特定溶劑的藥物。

　　改善直接壓片困難粉體的性能(流動性差、易分離)。

　　制備緩釋骨架顆粒。

　　2.食品工業：

　　調味料(味精、香料)、速溶飲品粉(咖啡、奶粉、可可粉)、食品添加劑、甜味劑(阿斯巴甜)的造粒，提高溶解性和流動性，減少粉塵。

　　3.化工行業：

　　催化劑、染料、顏料、洗滌劑、陶瓷粉末、塑料助劑、化肥的造粒，改善流動性、減少粉塵、防止結塊。

　　新能源行業(快速增長領域)：

　　鋰電池正極材料(LFP, NMC)、負極材料(石墨、硅碳)的造粒，提高壓實密度和電極一致性。

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